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재제조 토너카트리지(드럼 일체형, 컬러)

이미지
일반분류 프린터용재생토너
상표명 CLP-508 Y
상표코드 77489
바코드
규격 320X180X50
소비자가 업체문의
기업명 (사)손과손핸인핸부평지점
환경마크인증번호 11585 기간 : 2017.12.31 ~ 2019.12.30
G2B식별번호 22457616
인증구분 환경마크
인증사유 자원순환성 향상, 지역 환경오염 감소, 유해물질 감소
제품정보

속성명

속성값

측정단위

무게

135

g

보증수명

1

y

사용기종

CLP-670,615,620,670,CLX-6220,CLX-6250

 

사용용지크기

A4

 

프린트매수

4000

 

해상도

300

dpi

크기(가로)

330

mm

크기(세로)

180

mm

크기(높이)

55

mm

형태

일체형

 

색상

노랑(yellow)

 

종류

제재조토너카트리지

 

환경정보

토너카트리지의 전과정 단계를 고려한 환경성 항목은 2와 같다.

전과정 단계

환경성 항목

환경 개선 효과

원료취득

-

-

제조

세척 공정의 유해 물질 사용 여부

유해물질 사용 감소

토너 구성 재료의 유해 물질 사용 여부

유해물질 사용 감소

감광 드럼의 유해물질 사용 여부

유해물질 사용 감소

제품 및 포장의 유해물질 사용 여부

유해물질 사용 감소

토너 비산 방시 시설 설치 여부

지역 환경오염 감소

유통사용소비

재생용지 사용 적합 여부

자원순환성 향상

폐기

-

-

재활용

합성수지 부품의 재활용성

재활용성 향상

포장재 및 포장 완충재의 재활용성

자원순환성 향상

폐 제품 수거 및 재활용 체계 구축 여부

자원순환성 향상

제품의 분리용이성

재활용성 향상

4.1 공통기준

4.1.1 재생용지 사용 적합성

재생용지를 사용하는 경우에도 일반 용지와 동등한 수준의 인쇄 상태를 유지하여야 한다.

비고 연속용지 전용 출력장치에 사용하는 토너카트리지는 이 기준을 적용하지 않는다.

4.1.2 세척 공정 세정제

세척 공정에서 염화불화탄소류(CFCs)나 유기염소계 화합물을 세정제로 사용하지 않아야 한다.

4.1.3 토너 구성 재료의 유해물질 사용 금지

토너의 구성 재료로서 다음의 화합물을 사용하지 않아야 한다.

a) (Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg) 및 이들의 화합물, 6가 크로뮴(Cr6+)화합물, 유기주석화합물

b) UN GHS(Globally Harmonized System of Classification and Labelling of Chemicals)에 따른 3H코드에 해당하는 화학물질

비고 물질 목록은 EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 Part 3 (Harmonised classification and labelling tables)을 잠정적으로 적용한다.

코드

세부 내용

H310

fatal in contact with skin

H317

may cause allergic skin reaction

H330

fatal if inhaled

H334

may cause allergy or asthma symptoms or breathing difficulties if inhaled

H340

may cause genetic defects

H350

may cause cancer

H350i

may cause cancer by inhalation

H351

suspected of causing cancer

H360F

may damage fertility

H360D

may damage the unborn child

H360FD

may damage fertility, may damage the unborn child

H360Fd

may damage fertility, suspected of damaging the unborn child

H361f

suspected of damaging fertility

H361d

suspected of damaging the unborn child

c) 국제암연구소(IARC, International Agency for Research on Cancer)의 발암성 분류 기호로서 ‘Group 1’, ‘Group 2A’ ‘Group 2B’에 해당하는 물질. 다만, 카본블랙과 이산화티타늄(TiO2)은 제외한다.

d) EU Regulation(EC) No. 1272/2008 부속서 에 따라 지정된 위험 심벌을 제품 전체에 표시할 필요성이 생기는 물질

e) EU Directive 2002/61/EC에 규정된 아릴아민류로 분해될 수 있는 아조 화합물

비고 토너 제조기업의 책임으로 발행한 원료내역서, 시험결과 또는 신청기업의 기준 준수확인서로 검증할 수 있다.

4.1.4 위해우려제품 안전표시기준

토너는 위해우려제품 안전표시기준에 따라 안전기준 준수 여부를 확인하여야 한다.

4.1.5 감광 드럼의 유해물질 사용 금지

(Pb), 카드뮴(Cd), 수은(Hg), 셀레늄(Se) 및 이들의 화합물을 사용하지 않아야 한다.

4.1.6 제품 및 포장에 사용되는 합성수지의 유해물질 사용 금지

제품 및 포장에 사용되는 25 g 이상의 합성수지에 적용하며, 재제조 토너카트리지는 교환된 부품에 적용한다.

a) 염화비닐수지(PVC) 등 할로겐계 합성수지를 사용하지 않아야 하며, 합성수지 내에 할로겐 화합물이 함유되지 않아야 한다. 다만, 질량분율로서 0.5 % 이하의 유기불소 첨가제(: anti-dripping agent)는 허용한다.

b) (Pb) 화합물이나 카드뮴(Cd) 화합물을 첨가하지 않은 것을 사용하여야 한다.

c) 난연제에는 폴리브로모바이페닐(PBBs, polybrominated biphenyls), 폴리브로모다이페닐에테르(PBDEs, polybromodiphenyl ethers), 염소농도 50 % 이상인 단쇄염화파라핀[SCCP, short-chain chlorinated paraffins(C=10~13)]을 첨가하지 않은 것을 사용하여야 한다.

4.1.7 재활용성

카트리지를 구성하는 합성수지 부품은 폐기할 때 쉽게 분리회수할 수 있도록 다음에 적합하여야 한다.

비고 재제조 카트리지의 경우 b) c)의 기준은 교환된 부품에 대하여 적용한다.

a) 질량 25 g 이상이며 평탄한 부분의 면적이 200 mm2 이상인 합성수지에는 분리되는 각 부분에 재질 분류기준에 따른 표시를 하여야 한다.

b) 합성수지 부품은 구성단위별로 쉽게 분리가 될 수 있어야 하며, 분리할 수 있는 구성단위마다의 재질은 1종류의 중합체(단일중합체 혹은 공중합체) 또는 재활용 할 수 있는 혼합 재료(폴리머 알로이, polymer alloy)이어야 한다.

c) 라벨마크스티커 등은 분리가 용이하여야 한다. 다만, 부착된 부분과 동일 재질이거나 재활용에 지장을 주지 않는 경우에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

4.1.8 포장재 및 포장 완충재

개별 포장 완충재는 단일 재일로 구성되어야 하며, 다음 중 어느 하나에 적합하여야 한다.

a) 펄프몰드 등 재활용된 종이펄프 재질

b) EL606에 따라 환경표지 인증을 받은 포장 완충재

c) 폐합성수지를 질량분율로서 50 % 이상 사용하여 제조한 포장 완충재

d) ODP0인 물질을 발포제로 사용하여 제조한 발포 합성수지[발포폴리에틸렌(EPE, expanded polyethylene), 발포폴리프로필렌(EPP, expanded polypropylene), 발포폴리스타이렌(EPS, expandable polystyrene] 포장 완충재

e) 합성수지 재질에 공기를 주입한 에어셀 포장 완충재

4.1.9 폐 제품 수거 및 재활용 체계 구축

신청인은 폐기되는 제품의 수거 체계와 폐 카트리지를 회수선별한 후 재활용 할 수 있는 체계를 구축하고 이를 시행운영하고 있어야 한다. 다만, 전문 업체를 지정하여 관리하고 있으며, 구체적인 실적을 제시할 때는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

4.2 신품 토너카트리지

제품의 분리 용이성과 관련하여 다음 기준에 적합하여야 한다.

4.2.1 분해 및 재사용을 위하여 필요한 부분은 특별한 공구를 사용하지 않아도 분리 및 재조립이 가능하여야 한다. 다만, 일반 사용자의 안전을 위하여 필요한 경우에는 특별한 공구 사용이 허용된다.

4.2.2 서로 다른 재질의 재료를 연결한 부위는 쉽게 찾을 수 있어야 한다.

비고 서로 다른 재질이란 분리시키지 않으면 통상의 재활용이 어려운 재질을 말한다.

4.2.3 서로 다른 재질의 재료는 특별한 공구를 사용하지 않아도 분리할 수 있는 방법으로 연결하여야 한다.

비고 쉽게 분리할 수 없는 연결방법으로는 접착, 융착 등이 있다.

 

4.2.4 분해 및 재사용 방지를 목적으로 하는 전자 칩(chip) 등의 장치를 설치하지 않아야 한다. 다만, 전자 칩이 재보충이나 재제조를 제한하지 않는 경우에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

비고 칩을 교체하는 과정에서 해당 칩 또는 다른 부품에 손상을 주는 구조는 재보충이나 재제조를 제한하는 것으로 본다.

4.3 재제조 토너카트리지

4.3.1 토너 비산 방지 시설

a) 세척과정에서 발생하는 토너 비산 및 대기 방출을 방지하기 위한 집진시설을 갖추어야 한다. 또한 집진용 필터는 토너 입자가 집진시설 밖으로 배출될 수 없는 성능을 구비하고 있으며, 적정 교체주기를 준수하고 있음을 입증할 수 있도록 다음의 기준을 준수하여야 한다.

1)품질정보

5.1 인쇄 용량

인쇄용량은 적용 가능한 출력 장치를 신청인이 제시하는 토너카트리지의 인쇄 용량과 비교할 때 다음 기준에 적합하여야 한다.

5.1.1 신품 토너카트리지

제품에 표시된 인쇄용량의 95 % 이상이어야 한다.

5.1.2 재제조 토너카트리지

동일 모델 신품 토너카트리지 인쇄용량의 85 % 이상이어야 한다. 다만, 동일 모델 신품 토너카트리지 인쇄용량보다 많은 인쇄용량을 표시한 경우에는 표시된 인쇄용량의 95 % 이상이어야 한다.

5.2 인쇄물의 품질

인쇄물의 품질은 다음 기준에 적합하여야 한다.

5.2.1 외관 및 구조

이상이 없어야 한다.

5.2.2 인자의 선명도 및 토너 정착성

이상이 없어야 한다.

5.2.3 인쇄 농도의 균일성

측정 위치별 농도 차이가 신품 토너카트리지는 3 % 이하, 재제조 토너카트리지는 5 % 이어야 한다.

5.2.4 배경 농도

측정 위치별 농도 차이가 신품 토너카트리지는 2 % 이하, 재제조 토너카트리지는 3 % 이하이어야 한다.

5.2.5 오염·결손 점

a) 신품 토너카트리지는 지름이 0.5 mm를 초과하는 오염결손 점이 없어야 하며, 지름 0.3~0.5 mm의 오염결손 점은 8개 이하이어야 한다.

b) 재제조 토너카트리지는 지름이 1.0 mm를 초과하는 오염결손 점이 없어야 하며, 지름 0.5~1.0 mm의 오염결손 점은 8개 이하이어야 한다.

5.2.6 오염·결손 선

a) 신품 토너카트리지는 폭이 0.3 mm를 초과하거나 길이가 1 mm를 초과하는 오염·결손 선이 없어야 하며, 폭이 0.1~0.3 mm이며 길이가 1 mm 이하인 오염·결손 선이 2개 이하이어야 한다.

b) 재제조 토너카트리지는 폭이 0.5 mm를 초과하거나 길이가 2 mm를 초과하는 오염·결손 선이 없어야 하며, 폭이 0.3~0.5 mm이며 길이가 2 mm 이하인 오염·결손 선이 2개 이하이어야 한다.

5.3 토너 용융온도

재제조 토너카트리지에 사용된 토너의 용융(fusing) 온도는 적용 대상 프린터의 정착 롤러 설정온도에 적합하여야 한다. 다만, 다음 어느 하나에 해당하는 경우에는 이 기준에 적합한 것으로 본다.

a) 신품 토너카트리지에 사용된 토너와 재제조 토너카트리지에 사용한 토너의 용융온도가 동등함을 객관적으로 입증하는 경우

비고 신품과 재제조 토너카트리지에 사용된 토너 각각의 용융온도를 측정한 결과는 객관적인 입증자료에 해당한다.

b) 토너 용융온도 차이로 발생할 수 있는 현상과 관련 피해보상 규정을 구체적으로 명시하고 있는 경우

비고 토너 용융온도가 지나치게 낮으면 점도 증가로 용지가 정착 롤러에 감기는 등의 문제가 발생할 가능성이 있다. 이 경우 프린터 유지보수에 필요한 처리나 비용 부담 등의 명시가 필요하다.